Penyortir warna adalah perangkat yang secara otomatis memilah partikel dari berbagai warna dalam bahan granular menggunakan teknologi deteksi fotoelektrik berdasarkan perbedaan sifat optik bahan . dapat melakukan pemilihan warna, pemilihan bentuk, dan pemilihan cahaya; Color sorters are used in the fields of bulk materials or packaging industrial products, food quality testing and grading. The photoelectric color sorter is a non-destructive sorting equipment used for quality inspection and grading of bulk materials. It has a wide range of applications in industries such as grain, food, pigment chemicals, etc. It has significant sorting effects on difficult Untuk mengurutkan lembaran plastik daur ulang, partikel plastik, jagung, berbagai kacang, berbagai beras, bijih, cabai, lada sichuan, bawang putih, biji melon, kismis, biji -bijian, obat tradisional Cina, beras laut, kulit udang, ikan cengkeh, logam, batang warna yang sama dan pengabdian ganas lainnya dan bahan -bahan khusus, mencapai tingkat terkemuka internasional {{{{{{{{{{{{{{{{internasional {{{{{{{{{{internasional {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{internasional internasional internasional internasional terkemuka internasional

Spesifikasi teknis utama penyortir warna
(1) Kapasitas pemrosesan
The processing capacity refers to the number of materials that can be processed per hour. The factors that affect the processing capacity per unit time are mainly the movement speed of the servo system, the maximum speed of the conveyor belt, and the purity of the raw materials. The servo system has a fast movement speed, which can quickly deliver the actuator to the corresponding position of impurities, thereby increasing the speed of the conveyor belt dan meningkatkan kapasitas pemrosesan . sebaliknya, jika kecepatannya tidak tinggi, kecepatan sabuk konveyor perlu dikurangi . Kapasitas pemrosesan per satuan waktu secara langsung sebanding dengan kecepatan {4} {4} yang lebih cepat. Bahan . Jika ada sedikit pengotor, semakin besar interval antara dua pengotor, semakin lama waktu reaksi yang tersisa untuk sistem servo, yang dapat meningkatkan kecepatan sabuk konveyor . kapasitas pemrosesan per satuan waktu terkait erat dengan akurasi seleksi yang diperlukan .
(2) akurasi pemilihan warna
Akurasi pemilihan warna mengacu pada persentase kotoran yang dipilih dari bahan baku hingga jumlah total kotoran yang terkandung . Akurasi pemilihan warna terutama terkait dengan kecepatan sabuk pengangkutan dan kemurnian bahan baku yang lebih lambat dan lebih lambat. accuracy. Similarly, the higher the initial purity of the raw material and the less impurities it contains, the higher the color selection accuracy. At the same time, the color selection accuracy is also limited by the design of the servo system itself. When there are two or more impurities in the same frame image, only one impurity can be removed, resulting in a decrease in color selection Akurasi . Penggunaan struktur seleksi ganda lebih baik daripada struktur seleksi tunggal .
(3) mengeluarkan perbandingan
Rasio carryout mengacu pada rasio pengotor dalam bahan limbah yang dipilih oleh penyortir warna terhadap kuantitas material normal . Ketinggian rasio output dapat disesuaikan, terutama dengan menyesuaikan daya pada waktu aktuator untuk mencapai penyesuaian rasio output . jika rasio output ditetapkan adalah rasio output yang ditetapkan, rasio output adalah rasio output, rasio output {. jika output rasio adalah rasio output adalah rasio output adalah rasio output adalah rasio output adalah rasio output {. {{1} jika output ratio {. {{1} {{1} {{1} {1 {1 {{1 {{1 {1 Jika pengaturan terlalu rendah, limbah yang dipilih akan mengandung terlalu banyak bahan normal, yang akan menyebabkan limbah; Jika diproses lebih lanjut, itu akan membutuhkan sejumlah tenaga kerja dan sumber daya material, yang akan menyebabkan banyak masalah dan kerugian ekonomi .
Dalam proses produksi aktual, kapasitas pemrosesan, akurasi pemilihan warna, dan rasio output adalah semua indikator utama yang harus dipertimbangkan secara bersamaan .
